Концевая фреза для фрезерования карбида вольфрамовой стали CNC Фрезерная фреза квадратная HRC58 4 Флют высокоэффективный U торцевая фреза на складе

Как выбрать канавки фрезерных фрез  

1. Длина конечной фрезерной установки
   Сначала определите глубину, на которой должна выполняться резка. Выберите концевую фрезу с минимальной длиной, которая может выполнять резку. Причина? Выбор кратчайшей длины значительно повышает устойчивость инструмента. Это позволит более агрессивно подавать и развивать скорость, одновременно снижая вероятность вибрации инструмента.
    
2. Материалы для конечной фрезеровки
   Два наиболее распространенных материала, используемых при изготовлении концевых фрез, — это быстрорежущая сталь (HSS) и карбид. HSS пригоден для старых, более медленных или менее жестких машин, а также для производства с очень коротким или непродолженным производством. Он будет работать медленнее, но дешевле, менее хрупким и более прощающим нестабильные условия. Твердосплавный инструмент является предпочтительным для станков с ЧПУ, где требуется более высокая скорость, меньше изменений инструмента и повышенная производительность. В таких случаях более высокая стоимость легко оправдывается длительным сроком службы инструмента и более коротким временем цикла.
    
3. Количество канавок
   Канавки представляют собой спиральные канавки, которые накручиваются на боковые стороны торцевой фрезы. Меньшее количество канавок (2-3 канавок) обеспечивает большее пространство для канавок для материалов с длинной стружкой, таких как алюминий.   Большее количество канавок уменьшает пространство канавок, но может повысить производительность при обработке более коротких отбивков, таких как среднеуглеродистая сталь и железо. Для обработки стали, нержавеющей стали, высокотемпературных сплавов и чугуна, для обработки пазов предпочтительно использовать четырехзубые концевую фрезу, которая может быть отличным универсальным инструментом. Более высокие значения числа канавок следует зарезервировать для применения с низкой радиальной глубиной резания, чтобы обеспечить удаление стружки.
   
   
    
4. Конечная геометрия
   Выбор правильной геометрии торцевой фрезы является критически важным для успеха инструмента. Внимании к материалам, которые производитель рекомендует для данного инструмента, может помочь вам добиться успеха. Одинаково важны скорости и подача, рекомендованные производителем для данного материала.
   
    
5. Покрытия для торцевых фрезеров
   Покрытия помогают снизить трение и защитить карбид от тепла, выделваемого при резке. Некоторые покрытия лучше подходят для некоторых материалов. Еще раз обратите внимание на рекомендации производителя — это самый простой способ убедиться, что используется правильное покрытие.
    
6. Срок службы инструмента
   Дешевле не лучше. Если у вас высокая производительность и высокие рабочие нагрузки, важно инвестировать средства в необходимые инструменты, которые могут быть в соответствии с объемом работы. Выбор недорогих или неадекватных инструментов стоит времени и денег на непроизводительный материал, ломаемый материал, непроизводительные затраты на инструмент и дополнительный износ на станках с ЧПУ.